高效旋流器三錐水介旋流器原理說(shuō)明

工業(yè)應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)對(duì)水力旋流器的使用要求：

一、分級(jí)效率，盡可能的降低水力旋流器溢流產(chǎn)物中粗顆粒的攜帶量和底流產(chǎn)物中的細(xì)顆粒夾帶量，以提高有用成分的回收率；

二、高的濃縮效率，盡可能的提高水力旋流器底流濃度和降低溢流濃度，高的水力旋流器底流濃度在磨礦分級(jí)種可以提高效率，在過(guò)濾濃縮工藝中，可以優(yōu)化離心機(jī)、過(guò)濾機(jī)等的供料條件。低的溢流濃度不但可以降低處理設(shè)備負(fù)荷，而且在一定范圍內(nèi)可以做循環(huán)液使用；

三、低的能量消耗，在保證處理能力和分離粒度的前提下，盡可能的降低水力旋流器的進(jìn)料壓力，或同樣進(jìn)料壓力下降低水力旋流器的分離粒度或提高其處理能力；

四、長(zhǎng)的使用壽命選用心梗價(jià)格比有的耐磨材料組和成新型結(jié)構(gòu)，盡可能的提高水力旋流器的使用壽命。

在實(shí)際使用水力旋流器的過(guò)程中，人們有些要求往往與傳統(tǒng)柱錐水力旋流器本身的特點(diǎn)相矛盾。例如水力旋流器直徑對(duì)處理能力、分離粒度、進(jìn)料壓力等都有較大的影響，同時(shí)滿足較大的生產(chǎn)能力、較小的分離粒度、較高的分離效率、較低進(jìn)料壓力的水力旋流器比較困難。又如水力旋流器用于固液分離，同時(shí)保證大的底流產(chǎn)率和高的底流濃度，在一定的范圍內(nèi)也是矛盾的。

為了突破柱錐型傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，根據(jù)水力旋流器內(nèi)流場(chǎng)分布設(shè)計(jì)了帶有三段不同角度錐角的高效節(jié)能型水力旋流器，實(shí)踐證明新型高效水力旋流器具有分機(jī)效率高、分級(jí)力度小、處理量大、能耗低等優(yōu)點(diǎn)。這些將對(duì)水力旋流器的結(jié)構(gòu)發(fā)展起到較大的推動(dòng)作用。